我国石化新闻网讯(鲁贺)本年8月份,燕山石化启动了锅炉体系清洁化改造项目。公司将继续发扬熔喷布项目奋战精力,充分调动各方面力气热心参与,进一步加速施行包含东区新建一台220吨/小时燃气锅炉,西区2号310吨/小时CFB锅炉燃气改造,西区新建260吨/小时燃气锅炉以及天然气管线升压改造等项目,为我国石化打造世界领先洁净动力化工公司做出活跃奉献。截止现在,东区新建220吨/小时燃气锅炉已承认进入锅炉结构钢结构装置阶段。 为习惯北京市愈加严厉的动力锅炉排放规范和我国石化集团公司绿色企业创立要求,燕山石化决议对锅炉体系施行新一轮清洁化改造,其计划是在东生产区新建一台220吨/小时燃气锅炉,在西区新建一台260吨/小时燃气锅炉,并对西区2#310吨/小时CFB锅炉进行燃气改造。一起作为配套项目,燕山石化还将对天然气管线进行升压改造。上述项目完成后,燕山石化的动力锅炉将悉数燃用天然气等清洁燃料,企业全体清洁化运转目标将得到逐渐提高。 为了承认和保证项目稳步施行,燕山石化与规划、施工和质监站等单位,严厉落施行工现场高空、动火、吊装三大高风险作业安全保证办法,并加强安全查看和施行工程质量操控,还针对吊装锁具查看,戒备区域操控,高空动火接火盆设置等进行严厉管控,保证施工安全。 在防疫管控方面,施工现场严厉依照燕山石化疫情防控要求执行各项常态化防控办法,项目施工现场施行关闭办理,进入现场施行工程人员或其他办理人员均需实名挂号并核对相关健康情况。在环保方面,施行工程单位进行焊接作业时,均使用环保设备对焊接烟气进行会集搜集处理,施工根底周边及基坑部分均选用防尘掩盖和浇水处理,保证施工现场环境可控。